In apparatuur voor het verpakken van vloeistofzakken komen verschillende typen zakken doorgaans overeen met verschillende mechanische structuren. Veelvoorkomende voorbeelden zijn onder meer driehoekige zakjes (drie-dimensionale afdichtingsstructuur) en zakjes met-afdichting aan de achterkant (afdichtende- verticale afdichtingsstructuur aan de achterkant), waarvoor voor traditionele apparatuur doorgaans aparte speciale vormsystemen nodig zijn.
Onze apparatuur maakt het door een structureel compatibel ontwerp echter mogelijk om te schakelen tussen de productie van twee soorten zakken op één enkele machine.
Waarom kan traditionele apparatuur niet compatibel zijn met ontwerpen voor meerdere-tassen?
Conventionele verpakkingsmachines voor enkele-zakken hebben doorgaans de volgende structurele beperkingen:
1. Vaste vormeenheid
Driehoekstassen vereisen een specifieke vouw- en vormstructuur.
Achter-verzegelde zakken vereisen een vlakke filmgeleider + longitudinale afdichtingsvormstructuur.
→ De vormingspaden zijn verschillend en kunnen niet worden gedeeld.
2. Eenvoudig afdichtingssysteem
Driehoekige zakken maken meestal gebruik van een meer-zijdige warmte--afdichtingsstructuur.
Bij rug-verzegelde zakken wordt hoofdzakelijk gebruik gemaakt van longitudinale seal + transversale seal.
→ Verschillende afdichtingsmethoden leiden tot gespecialiseerde apparatuur.
3. Niet-wisselend mechanisch pad
De posities van de filmtoevoerbaan en het geleidewiel zijn vast.
Het veranderen van zaktypes vereist meestal het veranderen van de mal of het gehele vormonderdeel.
Daarom is traditionele apparatuur in feite een structurele logica van het type "één machine, één zak".
De kernontwerplogica van compatibiliteit met meerdere -pockets
Onze onregelmatig gevormde sachetverpakkingsmachine is ontworpen met een modulair vorm- en verstelbaar structuursysteem, waardoor een compatibele werking van twee soorten zakken mogelijk is.
1. Dubbel-vormsysteem
Driehoekstasmodus: Vormt een drie-dimensionale tasstructuur via een specifiek vouwmechanisme.
Modus voor afdichting aan de achterkant: schakelt tussen een geleidefilmpad voor de achter-afdichting en een afdichtingsstructuur in de lengterichting.
Beide modi delen het hoofdvoedingssysteem.
2. Verstelbare afdichtingscomponenten
Verstelbare positie en druk van het heatsealmechanisme. Past zich aan verschillende afdichtingspaden aan (drie-dimensionale afdichting/afdichting aan de achterkant).
Garandeert een stabiele afdichtingskwaliteit voor verschillende soorten zakken.
3. Schakelen van parameters van het besturingssysteem
Schakelen tussen bedrijfsmodi via het besturingssysteem.
Inclusief: sealtijd, meetparameters, filmaanvoerritme, etc.
Vermindering van mechanische vervangingen en verbetering van de schakelefficiëntie.
4. Compatibel ontwerp met filmtoevoersysteem
Verstelbare filmgeleidingsstructuur past zich aan verschillende soorten zakken en paden aan.
Zorgen voor een stabiele filmwerking onder verschillende vormmethoden.
Dit ontwerp verandert de traditionele 'één machine, één zak'-productielogica van verpakkingsapparatuur, waardoor de productielijn wordt verschoven van een vaste modus naar een meer flexibele, multi-adaptieve modus. In praktische toepassingen hoeven bedrijven niet langer afzonderlijke apparatuur te configureren voor verschillende soorten zakken, waardoor overtollige investeringen en apparatuurruimtegebruik worden verminderd. Tegelijkertijd kan de productieafdeling, met gediversifieerde orderstructuren, snel van verpakkingsformaat wisselen op basis van verschillende productvereisten, waardoor het aanpassingsvermogen en de gebruiksefficiëntie van de productielijn worden verbeterd. Deze flexibiliteit stelt bedrijven ook in staat gemakkelijker kleine-batchproducten uit meerdere- categorieën te verwerken.
